新能源铜排加工技术要求与公差范围标准

在新能源储能电柜或者电池包中，会使用大量的硬铜排作为导电连接件，对于不同的应用场景与性能要求，使得铜排的技术标准也不尽相同。新能源铜排加工技术要求如何？今天我们为大家做相关知识普及。

新能源铜排加工技术要求与公差范围标准:

1、材质及表面处理:紫铜T2,T=4.0mm,硬铜排，铜表面镀镍，镀镍层厚度为8士2μm;参考GB/T 10125-2012，满足50g/L中性盐雾试验68小时(或铜盐加速醋酸盐雾试验12小时)后，表面不出现绿锈、气泡等现象，刮刻线锈蚀不得超过1m，参考GB/T 6461，锈蚀评价≥9级;

2、外观要求:表面无毛刺、飞边、无刮伤、脏污、变形、镀层脱落，凹、凸点等不良现象;

3、带▲或★为重点管控尺寸称要求,标注为<▲01>或<★01>，未标注公差按照GB/T1804-m执行;

4、环保要求:产品必须符合《部品环境有害物质管控标准》中【ROHS REACH[电池指令棉[无卤其它:要求。注:★--为关键特性，▲--为重要特性。

特别注意时，在生产过程中，我们要根据新能源铜排实际安装要求来决定相关公差标准：

1、孔到边尺寸，有些产品此距离会<6，按未注公差的话精度是土0.1，实际生产无法满足该要求，样品未注公差土0,3控制，量产未注公差土0.2控制。

2、安装孔孔径选择:如产品无特殊的精度要求，安装孔直径建议以螺丝规格+1mm设计。例M8螺栓，对应安装孔直径设计规格9。提高安装容错率，为使用安装增加便捷性。